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不銹鋼定量控制加水系統 流量控制器
簡要描述：
不銹鋼定量控制加水系統主要根據流量計反饋給定量控制儀的脈沖流量信號，當流量累計流量達到設定的數值（定量值），定量控制儀會給電磁閥門或泵一個開關信號，已達到對閥門、泵的啟動和關閉控制。實現對加料的自動和手動控制。該系統精度高，操作簡單，可現場校準。
不銹鋼定量控制加水系統:本方案主要根據流量計反饋給定量控制儀的脈沖流量信號，當流量累計流量達到設定的數值（定量值），定量控制儀會給電磁閥門或泵一個開關信號，已達到對閥門、泵的啟動和關閉控制。實現對加料的自動和手動控制。該系統精度高，操作簡單，可現場校準。
不銹鋼定量控制加水系統是目前很多企業都會用到或者是都需要改進的項目之一，它把具有操作簡便易學，顯示直觀，手動控制流量或自動控制流量相結合等特點。特別適用于油田摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體的定量控制。目前一些現在仍采用人工操作罐裝/打料，同時也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企業建議采用本系統。
應用：食品加水系統，化妝品加水系統，定量加料系統，化工液體配料系統等
一、系統組成
1、DLPL不銹鋼定量控制加水系統：這是控制的基礎，直接影響控制的效果，因此基本要求是測量精度越高越好，有信號輸出功能。同時流量計種類較多，還要根據測量介質、管道口徑、流量范圍等參數進行選型，選擇合適的流量計。
2、DLPL控制箱：內含全中文液晶顯示定量控制儀、內部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等，箱子的標準尺寸400*300*200mm，電源為AV220V。
3、斷流設備：可以是管道已有的動力設備，如泵；也可以是后裝上去的電磁閥、電動閥、流量閥等。
二、控制過程
不銹鋼定量控制加水系統在接收了流量計的流量信號后，在其內部完成流量的累計，同時在控制儀內部設定好所需要的定量控制值，當定量控制儀顯示的累計數值達到所設定的定量控制值時，定量控制儀輸出開關量信號。此時利用該開關信號通過配接繼電器或接觸器來控制安裝在管道上的斷流設備，從而達到定量控制的效果。
三、產品特點
1、只需要流量計、控制箱和斷流設備組成，結構簡單，成本低；
2、控制箱內的控制線路及組件是根據客戶所需要的流量計和設備量身定制的，信號線連接簡單，到現場后一般無需調整；
3、控制箱面板設有“啟動”、“停止”和“清零”按紐，并有“狀態指示燈”顯示，因此顯示直觀，操作簡單、方便、易學；
4、定量控制儀為全中文液晶顯示，每次定量控制值可以根據需要任意更改，只需在定量控制儀內操作完成；
四、主要功能
1、設有大、小閥控制，分別控制大流量和小流量，達到精確的定量控制；
2、同時控制泵和閥門時，設有泵延時起動和泵提前關閥功能；
3、配有溢料、憋泵接口，發生溢料、憋泵時關閉打料即時保護；
4、在定量控制儀內可查看總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等，并設有打料次數、每次打料時間、每次打料量、日或月累計等查詢功能；
五、訂貨須知
1、選擇合適的流量計：告之測量介質名稱、測量管口徑、工作壓力和溫度、流量范圍或其他要求，我們給您選型；
2、說明控制的要求：如每次定量值的大小、每天控制的次數、是否每次控制的值都一樣以及其他要求；
3、選擇斷流設備：如已有斷流設備請告之其工作電源和功率，我們作量身訂制；如需要我們提供斷流設備也可以。在此我們建議斷流設備請選擇電磁閥或電動閥（在需要延時啟動或關閉時）為佳，不要控制泵，同時在管道布置時，以液位差產生流動的動力源為好，這樣在控制時為安全、測量精度也好
不銹鋼定量控制加水系統說明：
① 用于液體的定量罐裝或配料控制，基本誤差±0.2%F·S
② 啟動、恢復2點開入，大閥、小閥、下限報警3點輸出
③ 8位總量，6位批量顯示
④ 配接各類電流、電壓、脈沖輸出的流量變送器
⑤ 外形尺寸：160×80（橫）
⑥ 儀表電源：220V AC
基本配置：雙顯，2點開入、3點開出，外供變送器電源
選型表內容 代碼及說明
DFML/ 雙顯，3點開入、3點開出，外供變送器電源
輸入信號 I 直流電流V 直流電壓K 脈沖
外供電源 B0 無外供電源
B1 外供 24V DC，誤差小于±5%，50mA
B2 外供 12V DC，誤差小于±5%，50mA
B3 其它
變送輸出 A0 無輸出
A1 電流輸出(4~20）mA、（0~10）mA或（0~20）mA
A2 電壓輸出(0~5）V、（1~5）V
A3 電壓輸出(0~10）V
A4 其它輸出
通訊接口（獨立供電，全隔離，2400~19.2K儀表地址0~99，應答延遲小于500μs） S0 無通訊接口
S1 RS-232接口
S2 RS-485接口
S3 RS 422接口
儀表電源 V0 220V AC
V1 24V DC
V2 12V DC
打印功能 P P表示打印接口，不帶可省略
非標功能 N N表示非標功能
